+7(351) 247-5074, 247-5077 info@missiya.info

Урал исторически считается старейшим золотодобывающим регионом России. Несколько столетий подряд его богатые месторождения вносят весомый вклад в золотой фонд страны и в укрепление ее позиций на мировых рынках. Лидер золотодобывающей отрасли на Урале – «Группа компаний Южуралзолото» входит в десятку крупнейших компаний России с цифрой в восемь тысяч тонн добытого золота в год. Эти внушительные показатели – результат многолетней последовательной работы предприятия по добыче драгоценного металла. Притом что ценность этого металла не исчисляется в одном лишь денежном эквиваленте. Золото составляет стратегический запас каждой страны, является важнейшим элементом мировой финансовой системы и эффективным инвестиционным инструментом. Без золота невозможен технический прогресс, его уникальные свойства используют в промышленности, космическом кораблестроении и электронике. Золото стоит на службе у медицины, лечит болезни и спасает жизни.

На сегодняшний день активы «Южуралзолото» включают в себя месторождения в Челябинской области (Светлинское, Кочкарское, Березняковское, Западный и Южный Курасан, сюда же входит лицензированная деятельность на геологоразведку и опытно-промышленное производство в Наилинском, Осейском, Алтын-Таш, Зайцевском), в Забайкальском крае («Дарасунский рудник»), в Республике Хакасия («Коммунаровский рудник»). Идет разработка месторождения россыпного золота в Красноярском крае на «Прииске Дражный». Весной этого года добавилась еще одна территория в Красноярском крае на месторождении «Соврудник». По данным на первое полугодие 2015 года, производство золота в «Южуралзолото» за первый квартал выросло на 42% (до 3,1 тонны) по сравнению с первым кварталом 2014 года. Такое увеличение добычи связано с ростом производства золота в Челябинской области и приобретением акций ООО «Сотрудник».

Текущая глубина карьера – около 150 метров от поверхности. Ресурсный потенциал месторождения оценивается в 150 тонн золота, что будет достаточно для бесперебойной работы горно-обогатительного комбината в течение 20 лет.

Золотоносный Пласт

Пластовская земля является крупнейшим регионом добычи золота на территории современной России и стран СНГ. Более 170 лет назад здесь впервые началась промышленная добыча золота.

Так утверждают официальные данные. Но есть и другие факты, которые подтверждаются находками археологов. В многочисленных курганах, расположенных на территории Пластовского района, ученые до сих пор находят уникальные золотые изделия, выполненные из знаменитого скифского золота. Предметы эти датируются примерно 5-ым веком до нашей эры.

Золотые крупицы и крупные самородки для жителей Пластовской земли исконно были привычным делом, и к тому же привлекали старателей с разных концов страны. Это была та самая золотая лихорадка, о которой позже снимали фильмы, писали книги, окутывая золотобычу ореолом авантюризма и романтизма. В середине 19 века купцом Павлом Бакакиным здесь был открыт первый золотой прииск. Кочкарские золотодобытчики стали пионерами в развитии технологий золотой и горнодобывающей промышленности. В 1882 году первой в России и второй в мире была построена фабрика по извлечению золота методом хлоринации. Все это сделало местные земли очень привлекательными для иностранных компаний, одна из которых оставила особый след в истории золотодобычи.

Управляющий и акционер французской золотой компании «Анонимное общество Кочкарских приисков» Антуан Питерс Балас был личностью незаурядной и интересной. Он являлся владельцем солидного пакета акций компании и был весьма заинтересован в ее динамичном развитии. Балас очень внимательно следил за мировыми новинками технологий и многое внедрял здесь, на Южном Урале. Так, в августе 1912 года была запущена новая обогатительная фабрика «Антоновская», названная в честь ее первого директора. Затем ее переименовали в Фабрику имени Артема. По оценкам специалистов того времени, она занимала первое место по применению новейших технологий извлечения драгоценного металла. Сюда приезжали перенимать опыт золотодобытчики со всей России. В годы директорства Баласа была пройдена крупнейшая по тем временам шахта, которую он в честь своей жены назвал «Маргарита». Эта капитальная шахта действовала практически весь советский период истории и позже была переименована новыми властями в шахту имени Фрунзе. Сегодня старинный особняк, дом Антуана Баласа – одна из основных достопримечательностей города, музей, в котором хранятся уникальные предметы из истории Пласта.

Конечно, на развитие золотодобычи сильно влияли все значимые события истории страны – Первая мировая война, Революция семнадцатого года, Великая Отечественная война. Кстати, есть еще один удивительный факт со времен правления иностранных компаний. К простым жителям и работникам приисков со стороны руководства было настолько уважительное и внимательное отношение, что во времена свержения царского режима, когда вокруг вспыхивали кровавые восстания, в Пласте не прозвучало ни одного выстрела, а работа по добыче золота не остановилась ни на день.

Последние сложные времена в жизни города и предприятия выпали на период Перестройки. Распад Советского Союза и экономический кризис подкосили всю отрасль – цены на горючее и горное оборудование неумолимо росли, а цена на золото оставалась прежней. Горняки лишались рабочих мест и возможности содержать свои семьи.

Старинный особняк, дом Антуана Баласа – одна из основных достопримечательностей города, музей, в котором хранятся уникальные предметы из истории Пласта.

История предприятия

Предприятие «Южуралзолото» было создано в 1976 году на базе активов, накопившихся с начала промышленной добычи золота в Южно-Уральском регионе, и вплоть до 90-ых годов прошлого столетия вело стабильную добывающую деятельность. Изменения в укладе страны и экономики перестроечного периода привели к практическому банкротству компании. Правительством области был подготовлен проект о закрытии и ликвидации предприятия. Именно в этом момент, в 1997 году, на предприятие пришла новая активная команда во главе с Константином Ивановичем Струковым. Практически с нуля возрождались производства, создавались фабрики, открывались новые месторождения, внедрялись новые технологии, изменялся сам подход к работе.

Изначально в составе предприятия числились только Светлинское и Кочкарское месторождения, ФЗЦО им. Артема  и Кочкарская ЗИФ. В 2001 году компания получила контроль над ОАО «Коммунаровский рудник» в республике Хакасия. В 2002 году к этому добавилось ОАО «Еткульзолото», обладающее лицензией на развитие Березняковского месторождения. В 2002 году начались работы по кучному выщелачиванию на Светлинском руднике Челябинской области. Это был уникальный опыт за всю историю для Урало-Сибирского старательского дела. В 2006 году компания получила лицензии на разработку месторождений Южный Курасан и Западный Курасан в Челябинской области, а также контроль над компанией с лицензией на разработку рассыпных месторождений в прииске Дражный в Красноярском крае. В 2007 году «Южуралзолото» еще больше расширило свои активы горной промышленности через приобретение ООО «Дарасунский рудник» – компании, имеющей лицензии на развитие золоторудных месторождений Дарасун, Талатуй и Теремки на территории Забайкальского края. В 2008 году была завершена целевая программа реструктуризации, в рамках которой все активы компании были консолидированы в ОАО «Южуралзолото Группа Компаний».

Константин Струков,
председатель Совета директоров ОАО «Южуралзолото Группа Компаний»

Главное наше преимущество и одновременно особенность – то, что компания создана горняками. Это дает нам четкое понимание не только того, как качественно делать свою работу, но и что именно нужно делать.

Мы работаем на длительную перспективу. Все наши планы не ограничены сегодняшним днем, они направлены в будущее. Мы растем, расширяем список наших объектов, вкладываем средства в их развитие, эксплуатируем и получаем конечный наш продукт – золото. Лозунг, которым мы руководствуемся – быстрота и натиск, позволяет нам выполнять любые задачи, которые стоят сегодня пред предприятием, даже самые амбициозные. Это единая активная позиция всей нашей команды, каждого, кто работает на предприятии. Именно эта сплоченность и уверенное стремление к общей цели – самая большая ценность «Южуралзолото», неисчислимая никакими материальными категориями.

Тогда же в 2008 году через государственный аукцион была приобретена лицензия на геологическое исследование и горнодобывающие работы в Зайцевском районе Челябинской области. В 2009-2010 годах Группа закончила реконструкцию ФЗЦО имени Артема и начала строительство золотоизвлекательной фабрики на Березняковском месторождении в Челябинской области. В 2010 году через государственные аукционы была приобретена лицензия на геологоразведку и горнодобывающие работы на Северном Светлом, Алтын-Таш и Наилы в Челябинской области. В 2011 году через государственный аукцион «Южуралзолото» приобрело лицензию на развитие и горнодобывающие работы в районе Осейка Челябинской области. В марте этого года активы предприятия пополнились крупным месторождением «Соврудник» в Красноярском крае.
Геологоразведка

Золото является крайне редким металлом и имеет довольную низкую концентрацию присутствия в породах земной коры. Распределение его не поддается никаким законам и принципам логики, – утверждают геологи, – золотые жилы имеют неправильную форму и могут залегать на большой, почти недосягаемой глубине. Именно с геологической разведки начинается работа по добыче золота. Более десяти лет назад в составе «Южуралзолото» было запущено собственное лицензированное направление геологоразведки. Опытнейшие геофизики с помощью современного оборудования проводят разведку новых месторождений, оценивают потенциал золотых залежей, подтверждая все полученные результаты в лабораториях. От работы геологов зависит труд всего коллектива предприятия, и его развитие в целом. Сложность заключается в том, что богатых на содержание золота (5-10 граммов на тонну руды) месторождений практически не осталось, и от точности данных геологов зависят решения руководства по выработке той или иной территории. Как только лаборатория подтверждает пробы грунта на наличие в них золотых вкраплений, на территорию загоняются мощные буровые установки, канадские буровые станки Борт Лонгир, и начинается бурение скважин на сотни метров вглубь земли. Только после того, как анализ территории будет закончен, а потенциал местности максимально ясен, начинается добыча золота.

Добыча золотосодержащей руды осуществляется как подземным, так и открытым способом. В Челябинской области 29% запасов приходится на россыпное и 71% – на рудное золото. Сегодня золото извлекают из руды при помощи цианида натрия. Это вещество обладает способностью переводить в цианистые водорастворимые соединения даже самые мелкие частицы золота.

С помощью многотонной техники вся руда из карьера доставляется на золотоизвлекающую фабрику. Богатая руда отправляется на ЗИФ в Пласт и ФЗЦО имени Артема. Бедную руду перерабатывают на фабриках кучного выщелачивания, которые построены на каждом карьере.

Дражный флот

В основе дражного способа добычи золота лежат традиции старателей, намывавших золото на берегах рек. Дражный способ добычи драгоценного металла считается на сегодняшний день очень эффективным и служит для добычи золота в воде. Драга – это целая плавучая фабрика по переработке горной массы и добыче рассыпного золота. Огромный механизированный горно-обогатительный агрегат, работающий по принципу многоковшового цепного экскаватора, установленный на плавучую платформу, способен за год переработать 4,5 кубометра песка и добыть около тонны чистого золота. Именно такие показатели демонстрирует «Прииск Дражный», расположенный в Красноярском крае.

Отсутствие химических процессов делает этот способ самым экологичным, а вся переработанная земля с берегов водоема рекультивируется под плодородные сельскохозяйственные угодья.

Процесс золотодобычи на продолжении всего промывочного сезона (250 суток с начала апреля до середины декабря) имеет непрерывный циклический характер. Золотосодержащий концентрат собирается со всех драг и доставляется в золотоперерабатывающий комплекс, где в результате магнито-гравитационной обработки получается практически чистое шлиховое золото. Эти чешуйки размером от доли миллиметров до нескольких миллиметров отправляются на аффинажный завод для дальнейшей обработки и получения слитков золота 999 пробы.

С места в карьер

Открытый способ разработки позволяет применять высокопроизводительную технику и большегрузный транспорт, чтобы достигать больших объемов добычи и переработки.Одним из таких крупных месторождений на сегодняшний день считается Светлинский карьер, он входит в десятку крупнейших карьеров России, находится в 40 км от города Пласт и представлен золото-кварц-сульфидными прожилковыми и прожилково-вкрапленными рудами со средними содержаниями золота 0,8-2,5 граммов на тонну. Текущая глубина карьера – 150 метров от поверхности. Ресурсный потенциал месторождения оценивается в 150 тонн золота, что будет достаточно для бесперебойной работы горно-обогатительного комбината в течение 20 лет. Планируется, что месторождение будет отработано до глубины 500 метров от поверхности. С помощью многотонной техники вся руда из карьера доставляется на золотоизвлекающую фабрику. Богатая руда отправляется на ЗИФ в Пласт и ФЗЦО имени Артема. Бедную руду перерабатывают на фабриках кучного выщелачивания, которые построены на каждом карьере.

В этом году в непосредственной близости от Светлинского карьера запущена золотоизвлекающая фабрика. Светлинская ЗИФ подготовлена для ежегодной переработки более 8 миллионов тонн руды и позволит не только увеличить количество добытого золота, но и сделает весь процесс его добычи максимально быстрым. Это будет первая в России фабрика такого типа, и это даст возможность компании выйти на лидирующие позиции в золотодобыче РФ.

Помимо Светлинского месторождения, активные разработки проводятся также на Березняковском месторождении и на месторождении Западный Курасан. Потенциал Березняков оценивается в следующих показателях: около 2 тонн золота в год и более 60 тонн золота в недрах. Карьер Западный Курасан – достаточно молодое месторождение. Его история началась всего несколько лет назад, когда в 2005 году была получена лицензия на добычу золота на Западном Куросане, в 2007 году к ним добавился Южный Курасан. По данным руководства «Южуралзолота», в недрах месторождений осталось еще минимум 6 тонн желтого металла.

Добыча в шахте происходит методом подэтажных штреков. С помощью точно направленного взрыва руда дробится на куски, после чего загружается в вагонетки и доставляется на поверхность через скиповой ствол. На сегодняшний день глубина шахт достигает порядка 850 метров, однако, по утверждению горных инженеров, это не предел – разрабатываются проекты прохода вглубь недр земли на расстояние до одного километра.

Шахты

Золотые жилы не всегда находятся на поверхности земли, большая часть их залегает на километровой глубине. В этом случае единственно доступный способ добычи золота – подземный.

Работа в шахте сопряжена с непонятными обычному человеку сложностями и опасностями. Об этом полезном, но тяжелом труде поют песни и снимают фильмы. Однако лишь шахтерам-золотодобытчикам известно, какой подвиг совершается глубоко под землей, ведь взять ее ценности и передать на службу людям могут лишь представители этой профессии.

На сегодняшний день основная работа ведется на двух шахтах – Центральной и Восточной. Три основных ствола глубоко под землей образуют единую сложную систему. Пережив не один экономический кризис, сегодня эти шахты получили новую жизнь и выдают тонны золота в год. По стволу Восточной шахты шахтеры и горная техника спускаются на глубину в сотни метров.

Добыча в шахте происходит блоками, методом подэтажных штреков. С помощью точно направленного взрыва руда дробится на куски, после чего загружается в вагонетки и доставляется на поверхность через скиповой ствол. Сначала проходят нижний и верхние горизонты, а затем восстающие. На сегодняшний день глубина шахт достигает порядка 850 метров, однако, по утверждению горных инженеров, это не предел – уже разрабатываются проекты прохода вглубь недр земли на расстояние до одного километра.

Добытая руда транспортируется на фабрику законченного цикла обогащения (ФЗЦО) автотранспортом. Учет количества привезенной руды осуществляется через весовую, где каждая машина взвешивается на автомобильных весах. Вес каждой машины фиксируется в журнале. Эти же сведения по весу передаются в ОТК фабрики. От партии руды привезенной на переработку отбирается проба для определения влажности. Руда каждой шахты складируется отдельно, а затем по мере накопления так же отдельно дробится.

999,9 проба золота считается наивысшей. Такое золото содержит минимальное количество примесей, поэтому его называют «чистым» – 0,1% легирующих веществ слишком маленькое значение, чтобы существенно изменить характеристики сплава. Золото с клеймом 999,9 еще называют червонным. Оно чрезвычайно мягкое, восприимчивое к любым повреждениям, поэтому в ювелирном деле практически не используется. Зато успешно применяется в мире финансов. Золотовалютные запасы любой страны состоят из слитков с пробой 999,9 и даже 999,99. Масса одного такого слитка составляет 1 кг и более. Для того чтобы получить такую высокую пробу, золото предварительно подвергают процессу аффинирования, то есть очистки от примесей. Стоимость процесса высока, равно как и цена за грамм такого металла.

Технология обработки

Начало переработки добытой под землей руды начинается именно с поэтапного дробления, в ходе которого отбирается проба на определение содержания драгоценных металлов. Проба, отобранная от партии не менее 50 тонн, обрабатывается по утвержденной инструкции и сдается на анализ в пробирно-аналитическую лабораторию. На основании результатов лаборатории и веса переработанной руды ведется учет вложенных в породу драгоценных металлов.

После дробления руда поступает на измельчение, а затем на сгущение и цианирование. После цианирования в специальных емкостях и пульпирования воздухом измельченная руда с водой поступает на фильтрацию. Следующий этап – выгрузная мутилка и путь в хвостохранилище (гидротехническое сооружение, предназначенное для хранения отходов производства). На фабрике ежесменно ведется учет переработанной пульпы, и отбирается накопительная сменная проба хвостов.

Фильтрат (жидкая фаза после фильтрации) и богатые растворы со сгустителей поступают на осветление, а затем на осаждение драгоценных металлов. Осаждение драгоценных металлов происходит в емкости с перемешивающим устройством, куда радиально помещены рамы с фильтрующей перегородкой. Вместе с осветленными растворами, которые поступают на осаждение, подается металлическая цинковая пыль. Пыль осаждается на фильтрующей перегородке, переосаждает на себя драгоценные металлы из раствора, а обедненные растворы сквозь фильтрующую перегородку перекачиваются в процесс. По мере накопления цинковых осадков делают их съем, сушат, проводят их кислотную и термическую обработку. Затем в раскаленной печи из них получают сплав золота и серебра.

Другая технология используется на золотоизвлекающих фабриках – переработка руды происходит методом кучного выщелачивания. Основными аппаратами технологии являются электродные котлы, где происходит нагрев щелочных растворов. В них же собирается десорбированное с углем золото. Бедные растворы десорбции и хвостовые растворы электролиза направляют в сорбционную колонну для  окончательного обеззолачивания и далее в оборот. Золотые катодные осадки обжигают и плавят на лигатурное золото. Затем слитки отправляются на аффинажный завод, где отделяются от примесей и доводятся до пробы 9999.

В рейтинге стран по результатам золотодобычи и золотому запасу Россия долгие годы находилась далеко не в числе лидеров. И это несмотря на богатейшие природные ресурсы золотоносных территорий. В последние годы эта ситуация кардинально изменилась. В 2013 году Россия поднялась на третье место, а уже в 2014 году в стране был достигнут рекордный уровень производства золота в 290 тонн, который позволил России обогнать Австралию и подняться на второе место в мире. Понимание этого факта дает нам уверенность в благополучии нашей страны, которое во многом зависит от работы таких предприятий, как «Южуралзолото». Созданная и управляемая опытными горняками, компания понимает, что необходимо сегодня для процветания. Эти цели давно превратились в долгосрочную стратегию развития предприятия через наращивание темпов и объемов производства, увеличение эффективности на разрабатываемых и новых месторождениях, но самое главное – через уважение к одним из самых тяжелых профессий в мире – профессиям геолога, старателя, шахтера.

Золотоперерабатывающие мощности предприятия:

  • Фабрика законченного цикла обогащения (ФЗЦО) им. Артема с фактической и проектной производительностью по переработке руды 400 тыс. тонн в год в г.Пласт;
  • Золотоизвлекательная фабрика (ЗИФ) с фактической и проектной производительностью по переработке руды 4 000 тонн в год в г.Пласт;
  • Золотоизвлекательная фабрика (ЗИФ) с производительностью по переработке руды 375 тыс. тонн в год в пос. Вершино-Дарасунский, Забайкальский край;
  • Золотоизвлекательная фабрика (ЗИФ) с производительностью по переработке руды 500 тыс. тонн в год в пос. Коммунар, Республика Хакасия;
  • Опытно-промышленная установка кучного выщелачивания на Светлинском месторождении с фактической и проектной производительностью по укладке руды 800 тыс. тонн в год;
  • Опытно-промышленная установка кучного выщелачивания на месторождении Курасан с проектной производительностью по переработке руды 600 тыс. тонн в год;
  • Опытно-промышленная установка кучного выщелачивания на Березняковском месторождении с фактической и проектной производительностью по переработке руды 600 тыс. тонн в год; ЗИФ Светлинская – 8 млн. тонн в год;

Активы предприятия:

  1. Светлинский ГОК
  2. Березняковский ГОК
  3. Курасан
  4. Дарасунский рудник
  5. Коммунарский рудник
  6. Прииск Дражный
  7. Соврудник

Pin It on Pinterest

Share This